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生産工程
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STEP 01
型入れ工程
裁断マーカー作成をCADで制作します。
製品ごとに最適な配置となるよう設計し、素材の無駄を最小限に抑えます。
高精度なデータ設計により、後工程の効率と品質を大きく左右する重要なステップです。
STEP 02
裁断工程
厳選された生地を、図面に基づいて正確に裁断します。
専用の機械でミリ単位のズレも許さず、製品の品質を左右する重要な第一歩です。
素材の特性を考慮しながら、無駄なく効率的にカットしています。
STEP 03
材料セット
裁断したパーツを、縫製しやすいようにセットアップします。
各工程で必要な部品を整理・分類し、作業効率を高める準備を整えます。
この工程の丁寧さが、後工程のスムーズな作業に直結します。
STEP 04
縫製工程
熟練のスタッフが、ミシンを使って一針一針、丁寧に縫製します。
複雑な曲線や厚みのある部分でも、美しく仕上げる技術が求められます。
高い耐久性と仕上がりの美しさを両立させる工程です。
STEP 05
検査工程
完成したシートカバーは、厳しい基準で検品されます。
縫製のズレや汚れ、ほつれなどがないか、目視と手触りで徹底的に確認します。
品質に一切の妥協を許さない、最後の砦です。
STEP 06
出荷工程
検査に合格した製品は、丁寧に梱包し出荷の準備を行います。
お客様のもとに安全かつ確実に届けられるよう、細心の注意を払います。
信頼に応える製品を、確かなかたちでお届けします。
